鎂鋁合金壓鑄是在高壓下將熔融鎂鋁合金液高速注入金屬模具型腔，快速凝固成型的精密制造技術(shù)，下面跟小編一起來看一看鎂鋁合金壓鑄優(yōu)缺點(diǎn)是什么？

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一、鎂鋁合金壓鑄的優(yōu)點(diǎn)
輕量化效果顯著
鎂合金密度約 1.74 g/cm3，比鋁輕 30%，比鋼輕 75%；鎂鋁合金密度介于兩者之間，非常適合減重需求高的產(chǎn)品。
強(qiáng)度與剛性平衡良好
鎂鋁合金的比強(qiáng)度、比剛度高，兼具鎂的減震性和鋁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，適合結(jié)構(gòu)件與受力件。
薄壁復(fù)雜件成型能力強(qiáng)
流動性好，可鑄出 0.5–1.0mm 的薄壁結(jié)構(gòu)，適合 3C、汽車等復(fù)雜殼體類產(chǎn)品。
生產(chǎn)效率高、適合大批量制造
壓鑄循環(huán)時間短，模具壽命長（鎂模壽命通常高于鋁模），單件成本低。
尺寸精度高、表面質(zhì)量好
一般可達(dá) CT6–CT8 級精度，表面粗糙度低，可減少機(jī)加工量。
散熱與電磁屏蔽性能好
特別適合 5G、基站、電機(jī)、電子設(shè)備等對散熱和 EMI 有要求的應(yīng)用。
減震性能優(yōu)異（鎂含量高時更明顯）
比鋁、鋼更能吸收振動，適合汽車、無人機(jī)、手持設(shè)備等。
二、鎂鋁合金壓鑄的缺點(diǎn)
鎂系合金易燃易爆，安全要求極高
熔煉必須在 SF?或其他保護(hù)氣體下進(jìn)行；工具必須預(yù)熱；車間濕度需嚴(yán)格控制；遇水可能爆炸。
鑄件內(nèi)部易產(chǎn)生氣孔，不適合熱處理（傳統(tǒng)壓鑄）
高速充型容易卷氣，導(dǎo)致氣密性和強(qiáng)度受限；需要真空壓鑄或半固態(tài)壓鑄才能改善。
耐腐蝕性不如純鋁
鎂鋁合金的氧化膜較疏松，必須依賴表面處理（微弧氧化、陽極氧化、噴涂等）提升耐腐蝕性。
材料成本與設(shè)備成本較高
鎂原料價格高于鋁；鎂合金壓鑄需要保護(hù)氣體系統(tǒng)、專用熔爐、安全設(shè)備，初期投入大。
焊接性較差
鎂鋁合金焊接易產(chǎn)生熱裂紋、氣孔，需要?dú)寤『富蚣す夂傅葘Ｓ霉に嚒?br>回收難度與成本較高
鎂鋁合金成分復(fù)雜，再生利用需要嚴(yán)格分選，否則性能波動大。